[Стандарти та тестування] Огляд AQL (версія замовлення)

[Стандарти та тестування] Огляд AQL (версія замовлення)

Він застосовується до вхідної перевірки, перевірки процесу та остаточного огляду всіх замовлених продуктів одягу, включаючи, але не обмежуючись ними, огляд тканин, аксесуарів, напівфабрикатних продуктів та готових продуктів усіх видів одягу.

 25/02/2025     Напередодні evefarlink@foxmail.com        farlinktex.com

Надіслати запит зараз

Відділ інспекції якості:

Відповідальний за організацію впровадження інспекції AQL, формулювання планів інспекції, визначення планів вибірки, проведення операцій з огляду, результати запису інспекції, виявлення, виділення та обробка невідповідних продуктів, відстеження та перевірка ефективності коригувальних заходів.

Виробничий відділ:

Співпрацюйте з відділом інспекції якості для забезпечення необхідних умов та зразків огляду та вживайте своєчасних коригуючих та профілактичних заходів щодо проблем якості, виявлених в огляді, щоб забезпечити стабільність якості виробничого процесу.

Департамент закупівлі:

Відповідальний за якість придбаних тканин, аксесуарів та інших матеріалів, допомагає відділу інспекції якості боротися з некваліфікованими продуктами, виявленими в вхідній інспекції, спілкуванні та координації з постачальниками, щоб забезпечити, щоб придбані матеріали відповідали вимогам якості.

Технічний відділ:

Забезпечити технічні стандарти продукту, технологічні документи та інші пов'язані з цим матеріали, допомагають відділу інспекції якості вирішити технічні проблеми, що виникають в процесі інспекції, та проводити технічний аналіз та оцінку результатів інспекції.

Вимоги до замовлення клієнтів:

включаючи технічні характеристики продукту, розмір, колір, стиль, стандарти якості та інші конкретні вимоги. Відповідні національні стандарти та галузеві стандарти: такі як "Puffer Jacket" GB/T 14272-2021; "Бавовняний одяг" gb/t 2662-2017 ,; Національний стандарт для "дитячого одягу" GB/T 18401-2010 ‌ та інших продуктів одягу, а також інші пов'язані текстильні тканини, аксесуари, фарбування, друк та інші стандарти. Стандарти підприємства та документи процесів, сформульовані за допомогою заводу: включаючи стандарти внутрішнього контролю якості продукції, вимоги до виробничих процесів, специфікації інспекції.

Визначте рівень інспекції:

Відповідно до характеристик продукту, кількості, вартості огляду та інших факторів, вибирайте відповідний рівень огляду. За звичайних обставин рівень інспекції продуктів одягу приймає загальний рівень інспекції II. Для ключових деталей або продуктів з нестабільною якістю рівень інспекції може бути належним чином покращений; Для некритичних деталей або продуктів зі стабільною якістю рівень інспекції може бути належним чином знижений.

Визначте значення AQL:

Визначте відповідну вартість AQL відповідно до вимог до якості продукту та очікувань замовника. Загалом, значення AQL якості зовнішнього вигляду продуктів одягу може бути встановлено на 2,5, а значення AQL ключових характеристик якості, таких як відхилення розмірів та якість шиття, може бути встановлено на 1,5. Конкретне значення AQL визначається на основі консенсусу з замовником та чітко визначене у договорі замовлення або пов'язаних з ними документів.

Кількість відбору проб:

Відповідно до рівня перевірки та значення AQL, кількість вибірки визначається стандартом тестування. Наприклад, коли партія становить 1000 штук, рівень огляду - ⅱ, а значення AQL - 2,5, кількість вибірки - 80 штук.

Метод відбору проб:

Метод випадкової вибірки використовується для вилучення зразків з пакетних продуктів. Відбір проб повинен забезпечити репрезентативну вибірку та уникати впливу людських факторів. Для продуктів різних партій, різних специфікацій та різних кольорів слід проводити інспекцію відбору проб.

Огляд тканини

-Поляційність якості:

Перевірте, чи є колір, візерунок та текстура тканини рівномірними та послідовними, і чи є кольорові відмінності, кольорові квіти, кольорові плями, плями з маслом, отвори, креслення нитки, перекос качка та інші дефекти.

- Фізичні властивості:

Перевірте, чи фізичні властивості тканини, такі як швидкість усадки, швидкість кольорів (включаючи прискіпливість кольору до миття, швидкість кольорів до тертя, швидкість кольору до потовиділення тощо), міцність (включаючи міцність на сліз, міцність на розрив тощо) відповідні стандарти та потреби клієнтів.

- Технічні характеристики та розміри:

Виміряйте, чи відповідає ширина, грамна вага та інші специфікації тканини вимогам порядку.

Інспекція допоміжного матеріалу

- якість зовнішнього вигляду:

Перевірте, чи відповідають колір, текстура та поверхнева обробка допоміжних матеріалів та чи є дефекти, такі як деформація, пошкодження, іржа та цвіль.

- Специфікація та розмір:

Виміряйте, чи відповідають розмір, товщина, діафрагма та інші специфікації допоміжних матеріалів.

- функціональність:

Функціональний огляд блискавок, кнопок, кнопок та інших аксесуарів, наприклад, чи є блискавка гладкою, чи кнопка міцно закріплена.

Напівфабрикатна перевірка продукту

- Якість шиття:

Перевірте, чи є відстань стібка рівномірна, чи є стібка гладкою і твердою, і чи є дефекти, такі як пропуск, зламана нитка та відсутність голки; Чи відповідає ширина шва вимогам, і чи є якісь бурхливі, завивки та інші явища.

- Відхилення розміру:

Виміряйте, чи розміри кожної частини напівфабрикатного продукту відповідають вимогам процесу процесу та чи є відхилення розміру в межах допустимого діапазону.

- якість зовнішнього вигляду:

Перевірте поверхню напівфабрикатного продукту гладка, зморшок, плям, гарячих слідів та інших дефектів; Чи вирівнюється сплайсинг кожної частини, чи є дислокація, відхилення та інші явища.

Перевірка готового продукту

- якість зовнішнього вигляду:

Перевірте, чи є загальний вигляд готового продукту прекрасним, чи колір рівномірно, немає різниці в кольорі, кольорових квітів, кольорових плям, олії, отворів, малювання, шорстких країв та інших дефектів; Чи правильна збірка кожної частини, чи є дислокація, відхилення та інші явища.

- Відхилення розміру:

Виміряйте, чи відповідають розміри кожної частини готового продукту вимогам порядку та чи є відхилення розміру в межах допустимого діапазону. Для різних стилів та специфікацій одягу слід вимірювати відповідно до відповідних стандартів розміру.

- Якість шиття:

Перевірте, чи є відстань голки рівномірна, чи стібка гладка і тверда, і чи є дефекти, такі як пропуск, зламана нитка та відсутність голки; Чи відповідає ширина шва вимогам, чи є задишки, завивки та інші явища; Незалежно від того, чи є сплайсинг кожної частини, чи є в режимі офлайн, тріщини та інших явищ.

- функціональність:

наприклад, чи блискавка одягу витягнута плавно, чи кнопка міцно кріпиться, чи можна використовувати кишеню нормально тощо; Для одягу з спеціальними функціональними вимогами, такими як водонепроникний, вогнезахисний, дихаючий тощо, слід перевірити відповідно до відповідних стандартів.

- Ідентифікаційні позначки:

Перевірте, чи є ідентифікаційні позначки готової продукції, чіткі та точні, включаючи ідентифікацію бренду, ідентифікацію розміру, ідентифікацію інгредієнтів, інструкції для прання тощо.

 Вхідна перевірка
 Тест на процес
 Остаточний огляд

Ідентифікація та ізоляція:

Для некваліфікованих продуктів, виявлених в інспекції, персонал з інспекції якості повинен бути своєчасним ідентифікацією, наприклад, прикріпленою "некваліфікованою" міткою або повісити "некваліфіковану" ідентифікаційну пластину та ізольоване зберігання для запобігання плутанини. Департамент інспекції якості організовує відповідні відділи (наприклад, відділ виробництва, технічний департамент, відділ закупівель тощо) для перегляду невідповідних продуктів та визначення методу характеру, тяжкості та утилізації невідповідних продуктів.

- Переробка:

Для неконформованих продуктів, які можна переробити або виправити для відповідності стандарту відповідності, виробничий відділ перероблятиме їх. Продукти після переробки повинні бути перевірені ще раз, і його можна зберігати або відправляти після проходження перевірки.

- Прийняття концесії:

Для некваліфікованих продуктів, які не впливають на основні функції та продуктивність продукту, і замовник погоджується прийняти прийняття концесії після затвердження відповідним департаментом, ви можете прийняти прийняття концесії. Зробіть записи та позначте про продукт причиною отримання поступок та того, як вони оброблялися.

- Деградоване використання:

Деградоване використання продукту повинно бути записане та вказувати причину деградованого використання та лікування на продукті.

- брухт:

Некваліфіковані продукти, які неможливо обробити за допомогою переробки, ремонту, прийом концесії або деградованого використання, повинні бути зняті. Коригувальні заходи повинні включати технічні заходи, заходи управління, навчання персоналу та інші аспекти.
Перевірка відстеження: відділ інспекції якості повинен відстежувати та перевірити реалізацію коригуючих заходів для забезпечення ефективності коригуючих заходів.

Записи перевірки:

Персонал інспекції якості повинен своєчасно та точно записувати результати процесу інспекції та інспекції, заповнювати відповідні форми запису інспекції, такі як звіт про інспекцію, що надходить, звіт про інспекцію процесу, остаточний звіт про інспекцію тощо.

Звіт про огляд:

Департамент інспекції якості регулярно готує звіт про інспекцію відповідно до записів інспекції та підсумовує та аналізує інспекційну роботу. Звіт про інспекцію повинен включати основну інформацію про інспекцію, статистику результатів інспекції, аналіз неконформованих продуктів, аналіз тенденції якості та пропозиції щодо вдосконалення. Звіт про інспекцію подається до відповідних відділів та лідерів своєчасно, щоб забезпечити основу для якісного рішення підприємства.

Навчання:

Департамент інспекції якості повинен організовувати регулярне навчання для інспекційного персоналу, включаючи стандарти інспекції, методи інспекції, плани відбору проб, використання та обслуговування інспекційного обладнання. Завдяки тренуванню, вдосконалюйте професійний рівень та навички інспекції інспекційного персоналу для забезпечення точності та надійності інспекційних робіт.

Оцінка:

Департамент інспекції якості регулярно оцінює інспектори, включаючи якість інспекційних робіт, цілісність запису інспекції, точність звіту про інспекцію тощо. Для інспекційного персоналу, який не вдається оцінити, їх слід перекваліфікувати або коригувати.